Диагностика И Ремонт Vestfrost
Если холодильник перестал охлаждать, первым шагом проверьте термостат. Переведите ручку в крайнее положение и прислушайтесь к щелчку. Слышимый щелчок подтверждает исправность. Когда щелчок не слышен, требуется замена этого блока, контролирующего питание компрессора.
Образование плотного слоя льда на поверхности испарителя – прямой признак проблем в цепи оттайки. Выключите прибор из розетки, удалите наледь с помощью термофена и протестируйте нагреватель испарителя, сенсор оттайки и таймер используя тестер. Нарушение целостности в одном из компонентов прерывает процесс разморозки и вызывает подобные симптомы.
Постоянное функционирование мотора с отсутствием пауз часто обусловлена утечкой хладагента. Исследуйте трассы на предмет следов масла – данный факт свидетельствует о потере герметичности. Тогда нужно локализация места утечки, вакуумирование системы и заполнение системы хладагентом, для чего нужен профессиональный инструмент.
Плохой холодильный эффект в основной камере при нормальной температуре в морозилке как правило, происходит из-за блокировки капиллярного трубопровода или вентиля режима разморозки. Хладагент перестаёт поступать достаточно. Устранение засора или монтаж новых узлов восстанавливает нормальный теплообмен.
Диагностика и ремонт Vestfrost: типичные проблемы и решения
Убедитесь в плотном прилегании двери. Уплотнение двери в процессе эксплуатации деградирует и начинает пропускать теплый воздух, что приводит к непрерывной работе. Изучите состояние уплотнителя на наличие дефектов и грязи.
Очистите уплотнитель мыльной водой.
Если он поврежден или утратил эластичность, Refreeze срочный ремонт для подбора и монтажа нового.
Бывает, что холодильник не морозит, при функционирующем компрессоре. Вероятная причина – утечка хладагента. Своими руками устранить утечку и заправить фреон невозможно – требуется вызов мастера.
Скапливание жидкости под аппаратом часто связано с засором дренажного отверстия внутри камеры. Для ликвидации засора:
Выключите прибор из сети.
Определите расположение слива в нижней зоне.
Очистите его с помощью ушной палочки или резиновой груши с подогретой водой.
Громкие звуки или гудение как правило, сигнализируют о поломке компрессора или вентилятора. Крыльчатка способна тереться об лед, при неполадках в системе Ноу Фрост. Также источником шума может быть неправильная установка – проверьте, стоит ли аппарат ровно, регулируя ножки.
При наличии избыточной влажности внутри, это говорит о высокой температуре и недостаточной теплоизоляции. Удостоверьтесь, что выбран верный температурный режим и дверцы не бывают долго открытыми.
Неисправность включения Vestfrost: осмотр электрики и провода
В первую очередь проверьте, что вилка плотно вставлена в розетку, а сама розетка находится под напряжением.
Проверьте работу розетки, подключив любой заведомо исправный электроприбор, например, настольную лампу.
Когда свет не появляется, проверьте электрощиток: автоматы включены, а УЗО не отключено.
Затем проанализируйте состояние провода.
Тщательно осмотрите кабель на всем протяжении на предмет перегибов, порезов или оплавлений изоляции.
Убедитесь в надежности контактов в зоне подсоединения к двигателю и на клеммной колодке, чаще всего размещенной в нижней задней зоне.
Используя мультиметр, осуществите проверку целостности провода для выявления обрыва.
Отключите устройство от электропитания.
Разберите клеммную колодку или снимите защитный кожух с компрессора.
Установите мультиметр в режим измерения сопротивления (Омы).
Одним щупом касайтесь контакта вилки, другим – соответствующей клеммы подключения. Цельный кабель демонстрирует near-zero сопротивление. Если показаний нет – это обрыв.
Найденный неисправный шнур требует замены на аналогичный по сечению и классу термостойкости.
Холодильник работает, но не морозит: диагностика компрессора и пускового реле
Вначале протестируйте реле запуска, находящееся на моторе. Отключите агрегат от сети, демонтируйте защитную крышку и извлеките реле. Встряхните его – если слышен дребезжащий звук, вероятно, неисправность в этой детали.
Прозвоните цепь компрессора мультиметром в режиме измерения сопротивления Установите щупы на его контакты . Нормальное сопротивление обмоток лежит в диапазоне от 10 до 50 Ом . Бесконечное значение указывает на обрыв , а близкое к нулю – на межвитковое замыкание .
Сравните сопротивление между каждым контактом и корпусом мотора . Наличие любого конкретного значения – симптом пробоя на корпус, требующий замены узла .
Рабочее реле после подачи питания издает отчетливый щелчок спустя 1-3 секунды. Отсутствие звука или непрерывное гудение мотора подтверждает дефект этого модуля .
Протестируйте тепловую защиту реле. При комнатной температуре контакты должны быть замкнуты . Нагрейте чувствительный элемент феном – исправная биметаллическая пластина разомкнет цепь .
Замена пускового реле выполняется только на идентичную модель , с тем же каталожным номером. Монтаж неподходящей запчасти приведет к поломке двигателя.
Если компрессор холодный и не подает признаков работы при подаче питания , причина с высокой вероятностью кроется в электрической цепи запуска . Если же мотор горячий и отключается по тепловой защите , это говорит о механической неисправности или неполадках с хладагентом.
В холодильной камере скапливается вода: очистка дренажного отверстия
Устраните пробку в дренажном канале, который препятствует нормальному стоку конденсата .
Отключите аппарат от электросети и полностью освободите отсек для охлаждения от продуктов и полок .
Найдите дренажное отверстие . Оно расположено на задней стенке отсека, в нижней его части .
Симптом
Вероятная причина
Действие
Лужа на дне камеры
Полностью перекрытый дренажный канал
Продувка и механическая чистка
Вода под контейнерами для овощей
Частичная блокировка слива мелкими частицами
Очистка с помощью теплой воды
Образование льда возле отверстия
Обледенение из-за медленного стока
Разморозка и последующая прочистка
Чтобы убрать засор механически, возьмите гибкий провод, пластиковую трубочку или ватную палочку. Не используйте острые металлические инструменты, чтобы не повредить пластиковый патрубок.
Аккуратно введите инструмент в отверстие на глубину до 20-30 см , вращающими движениями разрушьте и удалите скопившиеся отложения.
Промойте систему . Примените резиновую грушу или шприц без иглы, заполненный теплой водой. Введите воду в отверстие под небольшим давлением. Если вода беспрепятственно уходит в дренаж за задней стенкой прибора, значит, проходимость восстановлена.
Вытрите насухо заднюю стенку и низ камеры. Подключайте устройство к розетке лишь после полной сборки.
Сильный шум или гул при работе: устранение причин вибрации
Убедитесь в правильности установки устройства: ножки должны плотно стоять на полу , а корпус – не соприкасаться с мебелью или стеной . Отрегулируйте высоту опор вращением по часовой стрелке для подъема или против – для опускания .
Осмотрите дренажную систему: шум часто создает вибрирующий сливной шланг . Зафиксируйте его хомутами или отодвиньте от стен, чтобы избежать соприкосновения.
Проверьте надежность крепления трубок компрессора и конденсатора. Незакрепленные медные трубки в работе создают дребезжащий звук. Осторожно придвиньте их к каркасу и закрепите пластиковыми хомутами.
Интенсивная вибрация может свидетельствовать об износе демпферов двигателя. При их поломке компрессор сильно раскачивается, ударяясь о раму . Требуется замена демпфирующих элементов .
Проверьте вентилятор испарителя в камере . Лопасти, которые цепляют лед или инородные объекты, издают скрежещущий звук. Очистите вентилятор и проверьте, что он вращается свободно.
Посторонние звуки из-под устройства часто создает намерзший лед на вентиляторе конденсатора . Разморозьте технику на 8-10 часов, затем запустите в обычном режиме .
На стенках камеры намерзает лед: проверка и замена уплотнителя двери
Проникновение теплого воздуха из-за неплотного прилегания дверного уплотнителя – распространенная причина появления льда. Проверьте манжету на герметичность .
Вставьте полоску бумаги между уплотнителем и корпусом и закройте дверцу. Если лист вытаскивается без усилия, контур прилегает плохо . Повторите проверку по всему периметру .
Внимательно осмотрите резиновый уплотнитель на отсутствие потертостей, трещин и потери эластичности. Убедитесь, что магнитная лента под уплотнителем цела и не отслоилась.
Протрите периметр дверного уплотнителя и прилегающей рамки теплым мыльным раствором. Остатки жира или частички пищи мешают плотному контакту.
Чтобы заменить демонтируйте изношенную манжету. Его обычно фиксируют в специальный паз планки или на пластиковом штапике. Аккуратно подденьте крепление отверткой.
Новый манжет перед установкой подержите в горячей воде для повышения гибкости. Так его будет проще устанавливать.
Начинайте установку с верхнего угла двери, постепенно вставляя уплотнитель в желобок по периметру. Убедитесь, что резина легла ровно, без смещений и изгибов.
Когда установите, дайте агрегату поработать вхолостую. Контролируйте, чтобы дверь закрывалась плотно, без зазоров.
Холодильник Vestfrost сильно намораживает в морозильной камере: как найти утечку фреона
Обильное образование снежной шубы указывает на утечку фреона. Устройство хуже морозит, компрессор работает почти без остановок, пытаясь компенсировать недостаток температуры, что и приводит к интенсивной кристаллизации влаги.
Проверьте заднюю стенку морозилки. Маслянистые подтёки или пятна на трубках испарителя – верный признак точки утечки. Хладагент смешивается с маслом из контура, поэтому точка утечки обычно помечена масляным пятном.
Внимательно изучите охлаждающий контур, обращая внимание на зоны пайки и соединений. Ржавчина на трубках или вмятины на алюминиевых могут быть причиной разгерметизации. Коррозия проявляется как рыхлый налет белесого или зеленоватого оттенка.
Для точного определения точки используется течеискатель. Данный аппарат чувствителен к газу, который выходит из контура. Без профессиональных приборов обнаружить микротрещину не получится.
Определив проблемное место, поврежденную зону меняют или запаивают. Контур вакуумируют для удаления влаги и воздуха, затем заполняют фреоном нужной марки, указанной на шильдике агрегата.