Ошибка F16 F17 F34 Неисправность Дверцы

При возникновении ошибки F16 на дисплее агрегата, в первую очередь, проверьте целостность сливного шланга и его положение. Проверьте, что расстояние от пола до места перегиба шланга не составляет более 1 метра, а сам шланг не передавлен и не имеет засоров. Используйте для прочистки трос или сильный напор воды.


Индикация F17 указывает о затруднениях с опорожнением резервуара. Демонтируйте насос, заранее отключив воду и обеспечив доступ к нижней части корпуса. Проконтролируйте вращение крыльчатки насоса вручную – оно должно быть свободным. Осмотрите шланги, ведущие от бака к насосу, на предмет засоров; частым виновником неисправности выступают маленькие элементы гардероба, такие как носки или монеты.


Индикатор F34 сигнализирует на неисправность сенсора, определяющего количество воды. Для тестирования этого узла нужен измерительный прибор. Снимите клеммы и замерьте сопротивление: его внезапное изменение при подсосе воздуха через патрубок указывает на корректную работу. Если значения не меняются, установите новый сенсор. Параллельно прочистите воздухом тонкую трубку, идущую от прессостата к баку, для устранения возможного засора.

Ремонт стиральной машины Siemens: ошибки F16, F17, F34

Ошибка F16 указывает о неполном наполнении бака водой. Проконтролируйте давление в системе водоснабжения, убедитесь в полном открытии запорных вентилей. Проверьте заливные патрубки на присутствие изломов и блокировок. Промойте фильтрующие сетки, расположенные на патрубках подключения.


Сигнал F17 сообщает на постоянное поступление воды, большее, чем положено. Срочно блокируйте поступление воды. Частая причина – неисправность заливного клапана, который требуется заменить. Проконтролируйте целостность стыков шлангов и сохранность мембранной части клапана.


Сообщение F34 связано с проблемами в электроцепи ТЭНа. Отключите прибор от электросети. Используя измерительный прибор замерьте сопротивление нагревательного элемента: значение в пределах 25-60 Ом считается нормальным, знак бесконечности свидетельствует об обрыве. Показание "0" говорит о замыкании на корпус. В то же время протестируйте функционирование температурного сенсора.

Что означают коды F16, F17 и F34 в вашей стиральной машине Siemens

Эти индикаторы свидетельствуют о сбоях в работе системы управления.

Сигнал F16

Такая ошибка сигнализирует о сбоях в управляющей плате. В основном необходима его замена.


Отключите прибор от электросети на четверть часа, затем запустите заново. В ряде случаев это способствует сбросу временной ошибки.
Если индикатор появился снова, дальнейшим шагом является диагностика и замена управляющей платы. Данную процедуру предпочтительнее поручить мастеру.

Сигнал F17

Этот код связан с неисправностью измерителя, регулирующего скорость вращения бака (тахометра).


Проконтролируйте электрическое соединение, идущий к датчику, на предмет окисления или повреждения контактов.
С помощью мультиметра определите сопротивление измерительного элемента. Его показатель должен быть в пределах 100-250 Ом. Большое расхождение указывает на необходимость установки нового компонента.

Сигнал F34

Подобная индикация указывает о нарушениях в цепи нагревательного элемента (ТЭНа).


Отключите устройство от сети и обеспечьте доступ к нагревателю, демонтировав заднюю крышку.
Осмотрите внешний вид контактов и кабелей на присутствие обугливания или ржавчины.
Протестируйте нагреватель омметром в режиме замера сопротивления. Корректная величина – 25-30 Ом. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве, а показание "0" – КЗ.
Параллельно осмотрите датчик температуры (термостат), расположенный рядом с нагревателем.


Не забывайте о мерах предосторожности: все тесты осуществляются исключительно при отсоединенном от сети устройстве.

Как оценить уровень электролита в модуле управления при ошибке F16

Полностью обесточьте устройство, вынув вилку из розетки.


Удалите верхнюю крышку аппарата, открутив крепежные винты сзади. Передвиньте крышку назад и приподнимите.


Определите местонахождение основного электронного модуля, который обычно находится в передней части устройства. Снимите все соединители и кабели, предварительно отметив их позиции.


Достаньте электронную плату из пластикового держателя, ослабив фиксирующие болты.


Внимательно изучите печатную схему на наличие вспученных электролитических конденсаторов. Их верхняя или нижняя часть может быть вздута, возможны подтеки.


Осмотрите на целостность алюминиевого корпуса. Вмятины и вздутия свидетельствуют об испарении электролита и существенной потере емкости.


Для точной диагностики возьмите измерительный прибор в функции проверки емкости. Сверите данные с оригинальными параметрами элемента. Расхождение более 20% означает необходимость установки нового.


Монтируйте свежие компоненты, внимательно отслеживая полярность. В процессе монтажа применяйте жаростойкий флюс и контролируйте темперацию посадочных мест.


После сборки и подключения выполните тестовый запуск холостого цикла для проверки функциональности.

Проверка прессостата и его проводки при ошибке F17

Осмотрите состояние трубки, от бака к прессостату. Замины, повреждения или блоки в трубке – частая причина сбоя.



Шаг тестирования
Процедуры
Нормальный исход


Визуальная проверка шланга уровня
Отсоедините шланг от датчика и бака, продуйте его. Добейтесь беспрепятственного прохода воздуха.
Поток воздуха свободно движется по шлангу.


Проверка контактов прессостата
Отсоедините колодку с датчика. Проверьте клеммы на наличие окислов или дефектов.
Чистые, неповрежденные контакты на разъеме и самом датчике.


Проверка целостности проводов
С помощью мультиметра в режиме прозвонки проверьте целостность проводов от колодки подключения к управляющему модулю.
Отсутствие обрывов в цепи, минимальное сопротивление.


Проверка функционала датчика
Подайте слабый поток воздуха в отверстие датчика. В момент срабатывания должен быть слышен четкий щелчок.
Слышен характерный щелчок, свидетельствующий о замыкании контактов.



Когда при подаче воздуха нет щелчка, датчик уровня нуждается в замене. По окончании монтажа удостоверьтесь в отсутствии утечек всех соединений трубки.

Проверка и очистка сливной системы при ошибке F34

Ослабьте стяжной хомут и отсоедините шланг, идущий от бака к насосу. Исключите наличие блокировки в полости трубки.


Извлеките помпу, Https://Astrakhan.Net/Baza-Kompanij/Kak-Otremontirovat-Elektroplitu-Siemens заранее подставив тару для остатков жидкости. Проверьте крыльчатку на свободное вращение, аккуратно провернув ее пальцами. Малейшее заедание говорит о проблеме.


Изучите насосную камеру, очистите от мусора: мелкие предметы, волокна, детали. Особое внимание уделите лопастям импеллера – намотанные волокна нередко являются причиной стопа.


Прочистите фильтрующий элемент, расположенный за декоративной панелью внизу на передней панели. Открутите его против часовой и хорошо промойте от грязи.


Проверьте проходимость канализационного сифона и сливного шланга, проверив его. Проследите, чтобы шланг не был пережат и он поднят не выше 100 см от пола.


После сборки активируйте быстрый режим чтобы проверить работу насоса.

Смена главной платы (Siemens WM14S4xx) при повторяющихся неисправностях

Смените главную плату при постоянном возникновении ошибок, кодов F16, F17 и F34. Эти индикаторы могут говорить о серьезных поломках в системе контроля воды или контроля двигателя.


Прежде чем ставить новую плату убедитесь в целостности всех подключенных сенсоров. Проверьте прессостат и таходатчик. Выход из строя этих датчиков может привести к мгновенному выходу из строя нового блока.


Обеспечьте полное отключение от электросети. Выньте вилку из розетки. Закройте водоподающий кран и удалите оставшуюся воду из бака.


Демонтируйте верхнюю панель, открутив два винта сзади. Сдвиньте ее назад и поднимите. Для монтажа/демонтажа демонтируйте заднюю стенку корпуса и блок управления, осторожно отжав защелки.


Снимите все штекеры и подключения со старого модуля. Зафиксируйте на фото или схеме порядок соединений. Снимите плату с крепежей.


Поставьте новую, оригинальную плату. Установка неоригинальных компонентов может вызвать конфликт протоколов и некорректную работу. Подключите все обратно в правильном порядке.


По завершению монтажа проведите пробный запуск без загрузки. Новый модуль готов к работе без настроек. Удостоверьтесь в полном завершении цикла, а ошибки не появляются.

Порядок сброса ошибок в инженерном меню после ремонта

По завершении ремонта, сделайте тотальный ребут системы управления для удаления истории ошибок.


Проверьте, что крышка загрузочного люка надежно заперта, а устройство подсоединено к сети питания.
Поверните ручку программного селектора до положения «I» (Выкл.) и подождите 5 секунд.
Стремительно прокрутите селектор по ходу часов, проходя через все программы по порядку, снова до отметки «I». Действие должно занять менее 5 секунд.
Установите селектор на любой режим, скажем, «Хлопок». На дисплее должна отобразиться буква «E».
Нажмите и не отпускайте кнопку «Старт» 10-12 сек. Лампочки на передней панели способны моргать, а дисплей покажет цифры, допустим, «045».
Кратковременными нажатиями клавиши «Пуск» установите число «047».
Чтобы подтвердить выбор, длительно нажмите на ту же самую клавишу. Прибор проиграет звуковое оповещение, а экран отображает «048».
Выключите прибор, установив селектор на «I» и отключите его от сети на 15-20 минут.


После подачи питания убедитесь в работоспособности, активировав краткий режим. Проверьте, что сообщения об ошибках на дисплее больше не всплывают.