Признаки ÐедоÑтатка Фреона Ð’ Холодильнике

Если морозильная камера покрывается плотным слоем инея, а в основном отделении температура заметно повысилась, это прямо указывает на нарушение в работе системы. Появление снежной «шубы» на испарителе – начальный признак, что циркулирующий теплоноситель не выполняет свою функцию. Конденсат не отводится, а намерзает, поскольку температурный режим сбит.


Снижение производительности агрегата сопровождается увеличением продолжительности рабочих циклов. Компрессор запускается чаще и работает дольше, пытаясь достичь заданных параметров. Данный факт проявляется в виде мотора, который не прекращает работу, и повышенного расхода электроэнергии, что сразу станет видно по квитанциям за свет.


Следующий практический метод – оценка состояния конденсатора (решетчатой решётки на задней стенке). В штатном режиме его поверхность равномерно прогрета. Когда вы нашли большие холодные зоны, это говорит о нехватке хладагента в контуре и сбое в процессе теплопередачи.


Пристально изучите зоны спайки трубок и соединений на задней стенке устройства. Жирные следы или подтеки нередко служат признаком неисправности. Фреон движется по системе вместе с компрессорным маслом, поэтому такая маслянистость – четкий сигнал разгерметизации контура.


Негромкое посвистывание или журчание, раздающееся из недр агрегата в процессе функционирования, также является важным симптомом. Данный шум может возникать из-за протекания остатков фреона под напором через маленькое отверстие в треснувшей трубке. Такой шум, особенно если он появился внезапно, требует немедленной диагностики.

Симптомы утечки хладагента в холодильнике: 5 признаков

Убедитесь, что задняя решетка устройства (конденсатор) не перегревается. В нормальном состоянии она обычно слегка теплая. Интенсивный нагрев, когда она становится горячей, четко сигнализирует о падении давления в холодильном контуре.


Обратите внимание на производительность охлаждения. Когда продукты в отделениях размораживаются, а заданная температура не держится, хотя компрессор трудится постоянно, виной всему часто является дефицит хладагента.


Наледи и снежная «шуба» на испарителе морозильной камеры. Мощный слой льда говорит о сбое в стандартном цикле охлаждения.
Срабатывание сигнальной лампы, оповещающей о повышении температуры внутри отсеков. Это прямо вытекает из неудовлетворительного теплообмена.
Компрессор функционирует без остановок, стремясь компенсировать нехватку фреона и достичь установленной температуры.


Выявление масляных пятен на трубопроводах или стыках системы – точный указатель на место неисправности. Фреон циркулирует вместе с маслом, поэтому такая находка служит подтверждением.


При выявлении любого из этих проявлений отключите аппарат от сети и вызовите мастера для диагностики и устранения неисправности.

Почему холодильник работает без остановки

Сразу же осмотрите дверные уплотнительные резинки. Поместите бумажный лист между дверцей и корпусом: если он выпадает, значит, уплотнитель негерметичен и впускает теплый воздух.


Убедитесь, что терморегулятор установлен на слишком низкое значение. Самый подходящий режим для морозильного отделения – это от -18°C до -20°C.


Удалите пыль с конденсатора, размещенного сзади или под устройством. Слой пыли толщиной всего 3-5 мм снижает теплообмен и заставляет компрессор функционировать с постоянной нагрузкой.


Размещение в камере тары с горячими блюдами заставляет холодильный механизм бороться с резким ростом температуры. Предоставьте пище остыть до конца до того, как убрать ее в холодильник.


Постоянный шум может быть признаком malfunction модуля контроля или измерителя температуры, которые требуют диагностики мастером.

Как убедиться, что заморозка продуктов ухудшилась

Расположите по центру полки морозильного отделения емкость с водой. После 12 часов охлаждения жидкость должна превратиться в монолитную глыбу льда. Если в середине осталась не замерзшая вода или лед имеет рыхлую, снежную структуру, это говорит о слабом охлаждении.


Обратите внимание на консистенцию мороженого. Если десерт стал мягким, липким и легко намазывается, а не закалывается ложкой, это прямое свидетельство нестабильного температурного режима. Особенно красноречиво выглядит состояние пачки – она не должна быть деформирована из-за многократного оттаивания и замораживания продукта.


Выполните тактильный тест. Прикоснитесь тыльной стороной ладони к упаковкам, которые находились в камере не менее 6 часов. Они должны быть твердыми и холодными. Если пакетик с заморозкой легко сжимается, а мясная начинка проминается, холодильник не выполняет свою функцию.





Продукт для проверки
Нормальное состояние после заморозки
Признак поломки




Хлеб
Жесткий, звенит при простукивании
Податливый, нож входит без усилий


Сливочное масло
Твердое, оставляет царапины при попытке разрезать
Слегка растаявшее, легко режется


Ягоды (клубника, малина)
Отдельные твердые шарики, не слипаются
Сплошной пласт, сочится жидкость




Сопоставьте реальную температуру с установленной. Расположите бытовой уличный термометр между пакетами с заморозкой и зафиксируйте значения через 8 часов. Постоянное значение обязано быть ниже -18°C. Когда стрелка достигает -10°C и более, функционирование морозильной камеры нарушено.


Оцените продолжительность замораживания. Недавно положенный в камеру продукт должен стать твердым за 2-4 часа. Если через 6-8 часов его сердцевина все еще пластична, это указывает на ухудшение работы техники.

О чем говорит недостаточная циркуляция воздуха в морозилке

Немедленно осмотрите испаритель на наличие ледяной «шубы». Если кулер вращается, но воздух едва движется, наиболее вероятная причина — засор канала инеем. Такое часто случается по причине поломки системы разморозки, а именно отказа ТЭНа, таймера либо сенсора.


Ледяная корка изолирует теплообменник, сбивая нормальную циркуляцию фреона. Устройство работает практически непрерывно, стремясь достичь установленной температуры, что приводит к перерасходу электричества. Чтобы диагностировать неисправность и заменить отказавшие детали https://utahoffice.space/agent/ireneadey8062/.


Постоянное образование льда, не обусловленное частым открыванием дверки, нуждается в проверке герметичности системы и дренажа. Засор дренажного отверстия также приводит к накоплению влаги и последующему обмерзанию.

Как найти масляные подтеки на трубках системы

Внимательно изучите металлические змеевики сзади или внизу устройства. Обратите внимание на блестящие подтеки, имеющие жирный вид и собирающие пыль.


Проверьте места пайки и соединения трубок – здесь часто появляются следы.
Промокните подозрительную зону сухой салфеткой. Если осталось жирное пятно, это сигнализирует о неполадке.
Воспользуйтесь фонариком для освещения – так проще увидеть глянцевые потёки в плохо освещенных местах.
Исследуйте компрессорный блок: смазка может накапливаться на его поверхности или Nearby-трубопроводах.


Жирная пленка чаще всего темного цвета и вязкая, что не похоже на конденсат или обычную пыль.

Причины неравномерного покрытия испарителя инеем

Разное количество инея на поверхности испарителя – четкий сигнал о сбоях в движении хладагента. Ключевая причина – утеря давления в контуре вследствие разгерметизации. Холодообразующее вещество покидает систему, его становится недостаточно для полноценного поглощения тепла. В результате часть поверхности морозилки покрывается плотным снежным наростом, а другая остается чистой или почти сухой.


Локализация снежной «шубы» указывает на проблемную зону. Чаще всего массивный лед формируется в начальном участке змеевика, куда поступает остаток рабочего газа. Удаленные области, куда фреон не дотекает или поступает в недостаточном количестве, остаются чистыми. Этот дисбаланс – ключевой маркер для диагностики.


Для проверки отключите агрегат от сети, дайте льду растаять и внимательно осмотрите трубки испарителя. Найдите масляные подтеки – они обычно сопровождают утечку хладагента, ведь масло из компрессора уходит совместно с газом. Обнаружение таких следов подтверждает необходимость вызова мастера для поиска места повреждения и заправки системы.