Ð’оÑÑтановление Ð’арочной Панели Siemens Ð’ Случае Ð—Ð°Ð»Ð¸Ñ‚Ð¸Ñ Ð–Ð¸Ð´ÐºÐ¾Ñтью
Срочно прекратите подачу электричества в блок питания устройства. Поверните рукоятку автомата в электрощитке, который отвечает за кухонную линию, в положение «отключено». Не довольствуйтесь использованием сенсорной клавиши выключения – только абсолютное обесточивание устранит риск КЗ и поражения электрическим током.
Проведите внешний осмотр на предмет заметных скоплений воды в области управления и около стеклокерамической поверхности. Соберите остатки жидкости абсорбирующей губкой, а затем основательно просушите зону на протяжении 2-3 часов потоком нагретого воздуха из фена, удерживая устройство на удалении не меньше 20 см. Не используйте для просушки отопительные приборы или духовку – резкий температурный перепад способен вызвать появление микротрещин в стеклокерамике.
Под основным корпусом прибора вода нередко просачивается в контактные группы и управляющие узлы. Даже при внешней сухости, конденсат на электронных платах вызывает окисление контактов и токопроводящих путей. Зрительно оцените состояние клеммной колодки и мощных разъемов на задней панели прибора; наличие белого или зеленоватого налета сигнализирует о старте коррозийных процессов.
Дальнейший запуск без диагностики силового компонента и платы управления категорически запрещен. Использование ремонт фирменной техники Siemens, не избавленной от остатков влаги, приводит к отказу силовых ключей и центрального процессора. Для оценки состояния электронных компонентов необходимо замерить сопротивление изоляции и проконтролировать целостность защитных предохранителей, что осуществляется аккредитованным специалистом с использованием мультиметра.
Немедленные действия после попадания жидкости в прибор
Немедленно обесточьте прибор, извлекая штепсель из розетки. Не используйте для этого функциональные клавиши на самой панели.
Снимите кухонную утварь с зон нагрева. Оперативно соберите видимую жидкость с панели при помощи сухой, гигроскопичной салфетки.
Не активируйте прибор для ускорения просушки. Оставьте его в отключенном состоянии как минимум на двое суток. Обеспечьте эффективную циркуляцию воздуха в комнате для испарения оставшейся влаги.
Требуемые действия
Каких действий избегать
Отсоединить кабель питания от сети электропитания.
Притрагиваться к блоку управления влажными руками.
Насухо протереть варочную поверхность.
Наклонять либо переворачивать устройство.
Оставить панель приоткрытой для обеспечения циркуляции воздуха.
Пытаться включить плиту до ее полного высыхания.
Проконтролируйте пространство около варочной поверхности: удостоверьтесь, что электрическая розетка и близлежащие шкафы также сухие. В случае, если вода попала внутрь устройства, не разбирайте его самостоятельно. Свяжитесь с официальным сервисом.
Разборка индукционной варочной панели для удаления влаги
Отключите устройство от сети и дождитесь его полного охлаждения. Любые действия с сетевым устройством создают смертельную опасность.
Снимите декоративные накладки, бережно поддев их тонкой пластиковой карточкой или монтажной лопаткой в зонах фиксаторов. Не используйте металлические инструменты – они могут оставить царапины на отделке.
Выверните крепежные винты, расположенные по периметру нижней панели. Примените крестовую отвертку, оснащенную магнитным держателем. Сложите винты в отдельную емкость с магнитным дном, чтобы они не потерялись.
Осторожно приподнимите верхнюю стеклокерамическую панель, удерживая ее за края. Данная деталь отличается хрупкостью и нуждается в осторожном обращении. Поместите ее на мягкую ткань лицевой стороной кверху.
Проведите осмотр внутренних узлов. Снимите клеммные блоки кабеля питания и управляющие шлейфы, заранее сфотографировав их расположение. Это предотвратит ошибки при последующей сборке.
Соберите остатки жидкости салфетками из безворсовой ткани. Чтобы просушить платы, используйте баллон со сжатым воздухом, направляя поток под углом 30 градусов с расстояния 15-20 см.
Оставьте все разобранные элементы в прогретом, сухом месте с эффективной вентиляцией на 48-72 часа. Не применяйте для ускорения процесса термические фены или нагреватели – резкий перегрев повреждает электронные компоненты.
Проверка управляющих плат на предмет короткого замыкания
Отключите прибор от электрической сети и дайте ему отстояться минимум час для рассеивания остаточного заряда.
Снимите нижний защитный кожух, открутив крепежные винты безопасности Torx T8 или T10.
Тщательно изучите электронные компоненты на присутствие окислов: белые и зеленые образования на токопроводящих дорожках, затемненные участки вокруг радиодеталей.
Используйте мультиметр в функции проверки сопротивления (Ω). Проверьте силовые цепи на входной части, поместив щупы на зажимах входного фильтра и соединителях основного модуля. Показание, близкое к нулю (менее 10 Ом), свидетельствует о пробое.
Проверьте мощные IGBT транзисторы на переход коллектор-эмиттер. Замыкание подтверждается низким сопротивлением (от 1 до 5 Ом) при любой полярности.
Осмотрите предохранители на основной плате и плате инвертора. Поврежденный от нагрева корпус или обрыв нити – явный признак неисправности.
Для поиска скрытых дефектов используйте тепловизор. Подайте низкое напряжение через лабораторный источник питания. Нагревающийся элемент без явных дефектов является возможной точкой замыкания.
При обнаружении пробитых компонентов установите вместо них аналоги, сверяясь с маркировкой. Сотрите остатки флюса со схемы IPA.
Чистка и восстановление электрических контактов
Полностью обесточьте устройство и отключите его от электросети. Демонтируйте наружный кожух прибора, чтобы открыть доступ к внутренним компонентам.
Зрительно найдите контактные группы на плате управления и блоке питания. Ищите участки с налетом белого или зеленого цвета, затемненные места.
Чтобы очистить от окислов подготовьте ватную палочку, намоченную в IPA крепкостью не меньше 90%. Аккуратно протрите контакты разъемов, зажимы и проводящие paths на плате. Позвольте поверхности высохнуть полностью в продолжительностью 10-15 минут.
Чтобы убрать сильные коррозийные отложения воспользуйтесь канцелярским ластиком или специализированную пасту на основе тонкого абразива. После механической чистки еще раз обезжирьте участок спиртом изопропиловым.
Проверьте плотность прилегания коннекторов. Если нужно аккуратно подогните контактные лепестки тонким пинцетом для обеспечения надежного соединения.
На сильно поврежденные проводящие paths нанесите токопроводящий лак. Распределяйте состав тонким покрытием строго вдоль проводника.
После проведения работ соберите прибор в обратной последовательности и выполните пробное включение.
Диагностика сенсорного блока на исправность
Для диагностики панели управления будет нужен тестер.
Полностью обесточьте устройство. Достаньте штекер из розетки.
Снимите верхнюю крышку прибора, чтобы получить доступ к плате управления.
Обнаружьте шлейф, связывающий варочную поверхность с основной платой. Бережно отключите его.
Произведите визуальную оценку состояния контактных групп и дорожек на плате:
Налет белого или зеленоватого оттенка – указание на окисление.
Потемневшие или вздутые элементы подлежат замене.
Диагностика с помощью тестера:
Переведите прибор в режим прозвонки (символ диода или звукового сигнала).
Одним щупом касайтесь контакта на шлейфе, вторым щупом – нужной точки на плате. Исправный контакт зафиксирует значение, близкое к нулю и подаст звуковой сигнал.
Отсутствие отклика тестера говорит о разрыве цепи.
Если коннектор и шлейф исправны, возможная причина поломки – микропроцессор. Его диагностика требует специального оборудования.
Сборка и тестирование работоспособности конфорок
Установите стеклокерамическую поверхность на штатное место, удостоверившись в плотном прилегании к раме по всей окружности. Зафиксируйте панель с помощью крепежных винтов, указанных в технической документации аппарата.
Соедините все электроразъемы: силовые контакты к контроллеру и шлейф управления к контроллеру. Чек-лист проверки контактов должен включать в себя контакты катушек индуктивности, термодатчиков и органов управления.
Подайте питание на устройство. На индикаторе должна показаться типовая стартовая индикация, указывающая на успешную загрузку прошивки.
Чтобы проверить нагревательные элементы последовательно включайте каждую конфорку на минимальной мощности нагрева. Используйте ферромагнитную посуду с диаметром основания не менее 12 см. Типичный симптом нормальной работы – появление равномерного нагрева кухонной утвари в течение 15-20 сек.
Проверьте работу автовыключения. Задайте минутный интервал для каждой зоны нагрева. Когда время истечет произойдет автоматическое отключение, сигналом послужит звуковой и световой индикатор.
Проверьте корректность работы сенсорных панелей. Клик должен сопровождаться ясным звуковым оповещением и немедленной реакцией системы.
Закончите процедуру измерением наружной температуры корпуса. Спустя пять минут функционирования на средней мощности (уровень 6-7) зоны вокруг активного элемента не должны нагреваться выше 60°C.