Не Работает Морозилка А Освещение Есть : Инструкция По Устранению Неисправности

Проанализируйте показания температурного контроллера. Непреднамеренное смещение ручки управления может установить неверное значение, например, +8°C, что является причиной недостаточного охлаждения. Проверьте, что задана температура не более +5°C для основного отделения.


Проанализируйте герметичность прокладок. Проверьте прилегание с помощью бумаги: если бумага легко вытаскивается, нарушена герметичность. Это становится причиной утечки холода и постоянной работе компрессора без результата. На короткое время исправить ситуацию удастся, нагрев повреждённый уплотнитель термофеном.


Прислушайтесь к работе устройства. Неслышимые привычные вибрации и гудение может означать неисправность компрессора. Серия щелчков, попытки старта и прекращение работы обычно вызваны проблемами с пусковым реле. Для проверки используйте мультиметр с целью проверки целостности цепи.


Оцените состояние тыльной поверхности. При отсутствии инея на испарителе за 10-15 минут, а трубопроводы конденсатора не нагреваются, существует вероятность потери хладагента. Для устранения необходимо найти место разгерметизации и дозаправки хладагентом.


Выньте вилку из розетки на 15-20 минут, затем заново подключите. Электронный модуль управления может зависнуть по причине перепада напряжения. Сброс питания часто возвращает систему к штатной работе, если причина в программном сбое, а не в механической поломке.

Агрегат не охлаждает, лампочка работает: порядок действий

Удостоверьтесь в настройках терморегулятора в камере. Убедитесь, что ручка не стоит на минимальном значении или на режиме «Выключено».


Очистите конденсаторную решётку на задней или нижней части аппарата. Загрязнённость этого элемента – частый виновник ухудшения функционирования.


Обратите внимание на шум мотора-компрессора. Неслышность гудения или щелкающих звуков может указывать на его поломку. Постоянное гудение – свидетельствует о дефекте пускового реле.


Проверьте дверной уплотнитель. Используйте бумажную ленту для проверки: если полоска свободно падает, уплотнение негерметично. Необходима установка новой прокладки.


Проанализируйте работу устройства после выключения на период 10-15 минут. Последующее кратковременное возобновление цикла свидетельствует о потенциальной поломке блока управления.


Если в одном отделении образуется снежная шуба и «подтёков» в другом отделении вероятна разгерметизация контура хладагента. Эта проблема требует вмешательства мастера.

Проверка температуры в холодильной и морозильной камерах

Измерьте текущие температурные показатели в камерах. Вам потребуется отдельный термометр, рассчитанный на минусовые значения.


Поместите измерительное устройство в центральной части морозильного отделения, подальше от стенок.
Дайте прибору постоять минимум 4-6 часов, без открывания дверцы.
Затем запишите показания. Стандартное значение для этого отделения в пределах -18°C ... -24°C.
Повторите процедуру для основного продовольственного отсека, установив измеритель на средний уровень.
После нескольких часов измерьте температуру. Оптимальные показатели – около +3°C ... +5°C.


Если полученные данные не соответствуют норме, это указывает на неисправность. Вероятные причины:


Показатели в морозильном отделении выше -18°C: возможна потеря хладагента, неисправность компрессора или блокировка в контуре.
Показатели в холодильной камере выше +8°C: вероятен износ уплотнителя двери, неисправность терморегулятора или закупорка сливного отверстия.


Отмечайте расхождения – эта информация ускорит выявление неисправности специалистом.

Как найти и очистить дренатное отверстие в холодильнике

Снимите все полки и ящики внизу основной камеры, чтобы открыть доступ к задней панели.


Внимательно изучите заднюю панель: сливное отверстие находится в нижней части, обычно возле сливного жёлоба. Это небольшое круглое углубление.


Используйте медицинскую грушу или инъекционный шприц без иголки, заполненный тёплой водой. Сильным нажатием введите воду в отверстие, чтобы протолкнуть засор.


Для более сложных случаев используйте гибкую пластиковую трубку, коктейльную трубочку или ватную палочку без ваты. Аккуратно поместите её в отверстие и устраните засор.


После ликвидации blockage удостоверьтесь в свободном стоке воды в резервуар над компрессором. Если засоры появляются снова, посмотрите данные о типичных неисправностях для выявления других дефектов.


Тщательно вытрите внутренние поверхности, верните на место контейнеры и полки.

Диагностика и установка новой уплотнительной резинки

Осмотрите дверного герметика на предмет повреждений. Отогните манжету пальцами и тщательно осмотрите ее по всему периметру. Ищите разрывы, потерявшие эластичность зоны.


Проведите тест с использованием полоски бумаги. Поместите бумагу между дверным полотном и корпусом. Если лист вытаскивается свободно, уплотнение не выполняет свою функцию. Проверьте на разных участках.


Чтобы поменять изношенную ленту следует демонтировать ее. Подденьте край манжеты в углу. Внутри вы найдете крепление: возможно, это шуруп под шлицевую отвертку. Открутите винты или аккуратно извлеките крепящий шнур из канавки.


Снимите старый контур полностью. Очистите посадочное место от остатков клея, грязи и мусора. Используйте теплую воду с моющим средством и мягкую ткань. Просушите поверхность перед установкой новой детали.


Сменная манжета должен точно соответствовать вашему устройству. Свежую манжету перед монтажом рекомендуется прогреть феном. Это сделает материал более податливым и упростит установку.


Начните монтаж с верхнего угла двери. Аккуратно заправьте крепежный шнур в паз или прикрутите основание винтами. Растягивайте ленту руками, избегая перекосов. Углы требуют особой аккуратности – их необходимо уложить правильно, без заломов.


По завершении установки убедитесь в правильности работы. Захлопните дверцу – уплотнитель должен плотно прилегать по всей длине без зазоров.

Диагностика работы компрессора на слух

Определите состояние агрегата на слух, следуя трем шагам.


Прикоснитесь рукой к боковой стенке аппарата. Вы почувствуете легкую вибрацию.
Прислоните ухо к той же поверхности. Исправная работа сопровождается ровным, низкочастотным гудением.
Внимательно прислушивайтесь в течение 2-3 минут, чтобы определить цикличность работы.


Интерпретация услышанного:


Ровное гудение, которое периодически прекращается и возобновляется – это штатный режим. Устройство циклически включается и выключается для поддержания температуры.
Посторонние шумы (стук, скрежет, щелчки) свидетельствуют о поломке. Распространенные причины: поломка пускозащитного реле или дефект механических компонентов компрессора.
Тишина или едва слышный гул без вибрации означает, что мотор не запускается. Это может быть вызвано проблемами в электрической цепи.
Непрерывный, не прекращающийся гул – сигнал о непрерывной работе устройства. Это приводит к перегреву и часто обусловлено утечкой фреона или поломкой терморегулятора.


По окончании диагностики отключите технику от сети перед дальнейшими проверками электронных компонентов.

Поиск признаков утечки хладагента

Проверьте змеевик конденсатора на задней стенке. Коррозия, зеленый налет на трубках или деформации – явные признаки неисправности. Обратите внимание на все паяные соединения и вальцовки, они часто являются местом разгерметизации.


Если визуальный осмотр ничего не выявил, воспользуйтесь детектором утечки. Активируйте устройство и медленно проведите датчиком вдоль всех трубок системы, особенно на изгибах и стыках. Звуковой сигнал укажет на источник утечки.


Нанесите мыльный раствор на подозрительные участки трубок. Образование пузырьков укажет на утечку хладагента. Приготовьте раствор мыла и воды и используйте кисть.


Косвенным признаком служит иней только на части испарителя, в то время как остальная его часть остается сухой. Это говорит о низком уровне хладагента.

В каких случаях необходима диагностика специалистом

Обращайтесь к мастеру, если устройство работает, свет внутри горит, но температура в камерах превышает +10°C. Это свидетельствует о серьезном сбое в системе.


О необходимости вызова профессионала говорят следующие симптомы:



Нехарактерные шумы
Громкие стуки, скрип или постоянное гудение, доносящиеся от компрессора или сзади устройства.


Следы утечки
Лужицы жидкости или маслянистые пятна под прибором, а также сильное обмерзание на некоторых участках трубок.

<td><strong>Активация блокировки</strong></td>
<td>Самостоятельное выключение устройства через короткое время после начала работы, что нередко сопровождается характерным щелчком релейного термозащитника.</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Проблемы с электрикой</strong></td>
<td>Появление запаха гари, регулярное выбивание автомата в щите управления, который питает розетку.</td>
</tr>
</table>
<p>Попытки самоличного исправления этих проблем с помощью бытовых инструментов опасны и могут привести к полному выходу оборудования из строя. Для работы с хладагентом и закрытыми контурами требуется специализированное оснащение: манометрический коллектор, насос для вакуумирования и паяльная горелка.</p>